光学玻璃零件超声波清洗机

　　光学玻璃零件超声波清洗机整个清洗工艺由人工手动控制模式完成，共有6个超声波清洗工位:1个纯水漂洗槽和1个慢拉脱水槽、2个热风烘干槽组成.清洗产品经过有效地超声波清洗、漂洗、烘干后使之达到需要的高洁净度要求。工作过程是由操作者将装有工件的清洗篮放入清洗槽内，经过一定时间对工件进行超声波清洗、超声波漂洗和慢拉脱水后再由人工将清洗蓝取出。超声波清洗机操作面为带灯旋钮开关控制，具备明显看清其工作状态，操作简单，清洗效率高，质量效果好，适应大批量生产使用。本机电控部分均采用件，性能可靠，设备具有清洗速度快、生产效率高、清洗效果好、使用方便、外形美观、结构合理、使用寿命长等特点。
　　清洗流程
　　超声波清洗→超声波漂洗→超声波漂洗→超声波漂洗→超声波漂洗→→超声波漂洗→纯水漂洗→慢拉脱水→热风烘干→热风烘干。
　　清洗槽：槽体有效尺寸（L×W×H）：约400×350×400（mm），材质为SUS304δ2mm不锈钢板焊接而成。槽体采用加密特殊焊接，防止液体微渗。
　　超声波系统：震动板材质为SUS304δ2mm不锈钢镜面板焊接而成。槽底部安装超声震子30只,超声功率1500W，功率连续可调可显示,超声波频率：40KHz。采用日本“NTK”震子晶片及进口粘接技术。超声波发生器:为外置式控制箱：国内的全数字显示扫频电路，采用IGBT大功率功放管，带功率调节按钮、工作频率指示功能及超声工作时间控制功能；超声输出强劲有力，工作稳定。
　　加热系统：清洗槽面底部安装6KW不锈钢加热管,3KW/条。设自动数显温控系统，RT～100℃可调。温度感应探头插入清洗液中，以确保准确测温。

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